Egyablakos elektronikai gyártási szolgáltatások, amelyek segítenek könnyedén elérni elektronikai termékeit NYÁK-ból és NYÁK-ból

Tűzjelző áramköri lap rendszerlap hagyományos egyéb NYÁK és NYÁK

Rövid leírás:

Funkció: Egyéni támogatás

Rétegek: Kétrétegű, Többrétegű, Egyrétegű

Fémbevonat: ezüst, ón

Gyártási mód: SMT

Típus: BMS NYÁK, Kommunikációs NYÁK, Szórakoztató elektronikai NYÁK, Háztartási készülék NYÁK, LED NYÁK, Alaplap NYÁK, Okos elektronikai NYÁK, Vezeték nélküli töltő NYÁK


Termék részletei

Termékcímkék

Főbb jellemzők/különleges jellemzők

A NYÁK felületére széntinta nyomtatott áramköri lapokat nyomtatnak, amelyek vezetőként kötik össze a NYÁK két vezetőjét. A széntinta NYÁK esetében a legfontosabb a szénolaj minősége és ellenállása, míg az Immersion Silver és az Immersion Bin NYÁK-okra nem lehet szénolajat nyomtatni, mivel ezek oxidálódnak. A minimális vonaltávolságnak 0,2 mm-nél nagyobbnak kell lennie, hogy könnyebb legyen gyártani és rövidzárlat nélkül vezérelni.

A széntinta billentyűzetérintkezőkhöz, LCD-érintkezőkhöz és jumperekhez használható. A nyomtatás vezetőképes széntinta segítségével történik.

  • A szén elemeknek ellenállniuk kell a forrasztásnak vagy a HAL-nak.
  • A szigetelések vagy a szénszálak szélessége nem csökkenhet a névleges érték 75%-a alá.
  • Néha lehúzható maszkra van szükség a használt fluxusok elleni védelemhez.

Speciális szénolaj-eljárás

  1. A kezelőnek kesztyűt kell viselnie
    2. A berendezésnek tisztának kell lennie, a felületén nem lehet por, szemét és egyéb törmelék
    3. Selyemsebesség és vissza a tintasebesség szívónyomás-szabályozására a legjobb tartományban. (A nyomtatási hatás tesztként való felhasználása alapján)
    4. Szitanyomó, kaparó, szénolaj-specifikus követelmények a mérnöki MI követelményeinek megfelelően
    5. Használat előtt a szénolajat egyenletesen kell összekeverni, viszkozitásmérővel a kívánt tartományon belüli viszkozitás kimutatására, a tintát a használat befejezése után időben le kell zárni.
    6. Nyomtatás előtt minden táblát meg kell tisztítani a lemezzsírtól, oxidtól és egyéb szennyező anyagoktól, minden szénlemezes szénlemezt a hivatalos gyártás előtt a minőségbiztosításnak kell megerősítenie.
    7. Szénlemez szárítási hőmérséklete 150 ℃, időtartama 45 perc. Szénolaj lyuk Szárítási hőmérséklet 150 ℃, időtartama 20 perc
    8. Szénolaj ellenállás mérése, a szénolaj ellenállásértékének kevesebbnek kell lennie, mint 100 ohm, a szénvezeték ellenállásának kevesebbnek kell lennie, mint 25Ω
    9. A sütőből való kivétel után a kezelőnek értesítenie kell a minőségbiztosítási osztályt a szén-dioxid-állóság ellenőrzéséről és a tapadásvizsgálat elvégzéséről.
    10. Minden egyes szénolajos szitanyomásos verzió maximum 2500 nyomatot képes felvinni, és az új verziót 2500-szor újra kell szárítani a hálózati szobában.

Úgy gondoljuk, hogy a szénolaj alapú PCBA a minőség, a teljesítmény és az érték verhetetlen kombinációját kínálja. Ha bármilyen kérdése van ezzel a termékkel kapcsolatban, vagy szeretne többet megtudni arról, hogyan segítheti vállalkozását, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Elkötelezettek vagyunk a kiváló ügyfélszolgálat nyújtása és az iránt, hogy segítsük ügyfeleinket üzleti céljaik elérésében.

Köszönjük, hogy a szénolajos PCBA-t fontolgatja. Várjuk a közös munkát és a siker elérésében való közreműködést.

Termékparaméterek

Tétel Specifikáció
Anyag FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, Alumínium alap, Réz alap, Kerámia, Edények stb.
Megjegyzések Magas Tg CCL elérhető (Tg> = 170 ℃)
Befejező tábla vastagsága 0,2 mm-6,00 mm (8-126 mil)
Felületkezelés Aranyujj (>=0,13 µm), Merülőarany (0,025-0075 µm), Galvanizáló arany (0,025-3,0 µm), HASL (5-20 µm), OSP (0,2-0,5 µm)
Alak ÚtvonaltervezésPuncsV-kivágásLetörés
Felületkezelés Forrasztómaszk (fekete, zöld, fehér, piros, kék, vastagság>=12um, blokk, BGA)
  Szitanyomás (fekete, sárga, fehér)
  Húzómaszk (piros, kék, vastagság>=300µm)
Minimális mag 0,075 mm (3 mil)
Réz vastagsága Minimum 1/2 uncia; maximum 12 uncia
Minimális vonalszélesség és sorköz 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Minimális furatátmérő CNC fúráshoz 0,1 mm (4 mil)
Min. lyukátmérő lyukasztáshoz 0,6 mm (35 mil)
Legnagyobb panelméret 610 mm * 508 mm
Lyuk pozíciója +/-0,075 mm (3mil) CNC fúrás
Vezető szélessége (W) +/-0,05 mm (2mil) vagy az eredeti +/-20%-a
Lyukátmérő (H) Felső átmérő: +/- 0,075 mm (3mil)
  Nem PTHL: +/- 0,05 mm (2mil)
Vázlattűrés +/-0,1 mm (4mil) CNC marás
Warp & Twist 0,70%
Szigetelési ellenállás 10 kohm-20 mohm
Vezetőképesség <50 ohm
Tesztfeszültség 10-300V
Panelméret 110 x 100 mm (minimum)
  660 x 600 mm (maximum)
Réteg-réteg illesztési hibája 4 réteg: max. 0,15 mm (6mil)
  6 réteg: max. 0,25 mm (10 mil)
Minimális távolság a furat széle és a belső réteg áramköri mintázata között 0,25 mm (10 mil)
Minimális távolság a panel körvonala és a belső réteg áramköri mintázata között 0,25 mm (10 mil)
Lemezvastagság-tűrés 4 réteg: +/- 0,13 mm (5mil)

Előnyeink

1) Független K+F képességek - Tapasztalt szoftver- és hardvermérnökökből álló csapatunk egyedi elektronikus kártyákat tervez és fejleszt az Ön igényei szerint.
2) Teljes körű szolgáltatás - 8 nagysebességű és 12 nagysebességű beültetőgép gyártósorunk, valamint 4 dugaszolható gyártósorunk és 3 csővezetékünk zökkenőmentes, átfogó gyártási folyamatot biztosít minden ügyfelünk számára.

3) Gyors reagálás – Az ügyfelek elégedettségét helyezzük előtérbe, és célunk a gyors, hatékony szolgáltatás nyújtása, amely minden igényt kielégít.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk