Az SMT foltmegmunkálás során számos gyártási alapanyagot használnak. A legfontosabb az ónpaszta. Az ónpaszta minősége közvetlenül befolyásolja az SMT foltmegmunkálás hegesztési minőségét. Válasszon különböző típusú ónpasztákat. Engedjék meg, hogy röviden bemutassam az ónpaszta általános osztályozását:
A hegesztőpaszta egyfajta pép, amelyet a hegesztőpor és a pasztaszerű hegesztőanyag (gyanta, hígító, stabilizátor stb.) keverésére használnak hegesztési funkcióval. Tömeg tekintetében 80–90%-ban fémötvözetből áll. Térfogat tekintetében a fém és a forrasztóanyag 50%-ot tesz ki.
3. ábra Tíz paszta granulátum (SEM) (felfelé)
4. ábra Az ónpor felületbevonatának konkrét ábrája (lent)
A forrasztópaszta az ónpor részecskék hordozója. Ez biztosítja a legmegfelelőbb áramlási degenerációt és páratartalmat, elősegítve a hőátadást az SMT területre és csökkentve a folyadék felületi feszültségét a hegesztési varraton. A különböző összetevők különböző funkciókat látnak el:
1. Az ónpaszta összetevői szerinti osztályozás
1. Ólomhegesztő paszta: Vezető összetevőket tartalmaz, káros a környezetre és az emberi szervezetre, de jó a hegesztési hatása és alacsony a költsége. Egyes, környezetvédelmi követelményeket nem tartalmazó elektronikai termékekhez is alkalmazható.
2. Ólommentes hegesztett paszta: Az alkatrész környezetbarát és kis kárt okoz. Környezetbarát elektronikai termékekben használják. A környezetvédelmi követelmények javulásával az ólommentes technológia trenddé válik az SMT feldolgozóiparban.
2. Az ónpaszta olvadáspontja szerinti osztályozás
Általánosságban elmondható, hogy az ónpaszta olvadáspontja három típusra osztható: magas hőmérséklet, közepes hőmérséklet és alacsony hőmérséklet.
A magas hőmérséklethez általában az SN-G-CU 305, 0307, a közepes hőmérséklethez az SN-BI-AG, az alacsony hőmérséklethez pedig az SN-BI-t használják. Az SMT foltmegmunkálás során a különböző termékjellemzőknek megfelelően kell választani.
3. Az ónpor finomsága szerint felosztva
Az ónpor részecskéinek átmérője szerint az ónpaszta 1, 2, 3, 4, 5 és 6 rózsaszín részekre osztható, amelyek közül a 3, 4 és 5 a leggyakrabban használt. Minél pontosabb termékről van szó, annál kisebbnek kell lennie az ónpornak, de minél kisebb az ónpor, annál nagyobb lesz az ónpor oxidációs területe. Ezenkívül a kerek ónpor javítja a nyomtatás minőségét.
3. számú ventilátor: Az ár viszonylag olcsó, gyakran használják nagyméretű SMT folyamatokban;
4. számú ventilátor: Általában szűk lábú IC és SMT chipek feldolgozásánál használják;
5. ventilátor: Gyakran használják nagyon precíz hegesztőelemekhez, mobiltelefonokhoz, táblagépekhez stb., valamint magas követelményekhez; minél nehezebb az SMT tapasz termékének feldolgozása, annál fontosabb a szakotikus paszta kiválasztása. Segít javítani az SMT tapasz feldolgozási folyamatát.
Közzététel ideje: 2023. június 21.
