A PCB többrétegű tömörítése szekvenciális folyamat. Ez azt jelenti, hogy a rétegezés alapja egy darab rézfólia lesz, a tetejére prepreg réteggel. A prepreg rétegek száma a működési követelményektől függően változik. Ezenkívül a belső magot egy prepreg tuskórétegre helyezik, majd tovább töltik egy rézfóliával borított prepreg tuskóréteggel. Így a többrétegű PCB-ből laminátum készül. Helyezze egymásra az azonos laminátumokat. A végső fólia hozzáadása után létrejön egy végső köteg, amelyet „könyvnek” neveznek, és minden köteget „fejezetnek” neveznek.
Amikor a könyv elkészült, áthelyezik egy hidraulikus présbe. A hidraulikus prés fűtött, és nagy nyomást és vákuumot fejt ki a könyvre. Ezt a folyamatot kikeményedésnek nevezik, mert gátolja a laminátumok egymás közötti érintkezését, és lehetővé teszi, hogy a gyanta prepreg összeolvadjon a maggal és a fóliával. Az alkatrészeket ezután eltávolítják, és szobahőmérsékletre lehűtik, hogy a gyanta leülepedhessen, és ezzel befejeződik a réz többrétegű PCB gyártás.
Miután a különböző nyersanyaglapokat a megadott méretnek megfelelően levágták, a lemez vastagságának megfelelően kiválasztják a különböző számú lemezt a födém kialakításához, és a laminált lapot a folyamatigények sorrendjének megfelelően összeállítják a présegységbe. . Nyomja a présegységet a laminálógépbe préselés és formázás céljából.
5 fokozatú hőmérsékletszabályozás
(a) Előmelegítési szakasz: a hőmérséklet szobahőmérséklettől a felületi térhálósodási reakció kezdeti hőmérsékletéig tart, miközben a magréteg gyanta felmelegszik, az illékony anyagok egy része kiürül, és a nyomás 1/3-1/2 össznyomás.
(b) szigetelési szakasz: a felületi réteg gyanta kisebb reakciósebességgel térhálósodik. A magréteg gyanta egyenletesen felmelegszik és megolvad, és a gyantaréteg határfelülete elkezd összeolvadni egymással.
(c) fűtési szakasz: a kikeményedés kezdő hőmérsékletétől a préselés során megadott maximális hőmérsékletig a hevítési sebesség nem lehet túl gyors, különben a felületi réteg keményedési sebessége túl gyors lesz, és nem lehet jól integrálni a magréteg gyanta, ami a késztermék rétegződését vagy megrepedését eredményezi.
d) állandó hőmérsékletű szakasz: amikor a hőmérséklet eléri a legmagasabb értéket az állandó állapot fenntartásához, ennek a szakasznak az a szerepe, hogy biztosítsa a felületi réteg gyanta teljes kikeményítését, a magréteg gyanta egyenletes lágyítását és az olvadást az anyaglapok rétegei közötti kombináció, nyomás hatására, hogy egységes sűrű egész legyen, majd a késztermék teljesítménye a legjobb érték elérése érdekében.
(e) Hűtési szakasz: Amikor a födém középső felületi rétegének gyantája teljesen megkötött és teljesen integrálódott a magréteg gyantával, lehűthető és lehűthető, és a hűtési módszer az, hogy hűtővizet engednek át a főzőlapon. a présből, amely természetesen hűthető is. Ezt a szakaszt az előírt nyomás fenntartása mellett kell végrehajtani, és a megfelelő hűtési sebességet ellenőrizni kell. Ha a lemez hőmérséklete a megfelelő hőmérséklet alá esik, akkor a nyomáscsökkentés elvégezhető.
Feladás időpontja: 2024-07-07
