Az elektronikai technológia fejlődésével fokozatosan növekszik az elektronikai alkatrészek alkalmazási száma a berendezésekben, és az elektronikai alkatrészek megbízhatósága is egyre magasabb követelményeket támaszt. Az elektronikai alkatrészek az elektronikus berendezések alapját és az alapvető erőforrásokat jelentik az elektronikus berendezések magas megbízhatóságának biztosításához, amelyek megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a berendezések működési hatékonyságának teljes játékát. A mélyreható megértés elősegítése érdekében az alábbi tartalom referenciaként szolgál.
A megbízhatósági szűrés meghatározása:
A megbízhatósági szűrés olyan ellenőrzések és tesztek sorozata, amelyek célja a bizonyos tulajdonságokkal rendelkező termékek kiválasztása vagy a termékek korai meghibásodásának kiküszöbölése.
Megbízhatósági szűrés Cél:
Egy: Válassza ki a követelményeknek megfelelő termékeket.
Kettő: a termékek korai meghibásodásának kiküszöbölése.
A megbízhatósági szűrés jelentősége:
A korai meghibásodási termékek kiszűrésével javítható egy tételsor megbízhatósági szintje. Normál körülmények között a meghibásodási arány felére, egy nagyságrendre, sőt két nagyságrendre is csökkenthető.
Megbízhatósági szűrési jellemzők:
(1) Ez egy roncsolásmentes vizsgálat a hibás, de jó teljesítményű termékek esetében, míg a potenciális hibás termékek esetében a meghibásodást kell előidéznie.
(2) A megbízhatósági szűrés 100%-os teszt, nem mintavételes ellenőrzés. A szűrővizsgálatok után nem szabad új meghibásodási módokat és mechanizmusokat hozzáadni a tételhez.
(3) A megbízhatóság szűrése nem javíthatja a termékek eredendő megbízhatóságát. De javíthatja a tétel megbízhatóságát.
(4) A megbízhatósági szűrés általában több megbízhatósági vizsgálati elemből áll.
A megbízhatósági szűrés osztályozása:
A megbízhatósági szűrés rutinszűrésre és speciális környezeti szűrésre osztható.
Az általános környezeti feltételek mellett használt termékeknél csak rutin, míg a speciális környezeti feltételek mellett használt termékeknél a rutin szűrés mellett speciális környezetvédelmi átvizsgáláson kell átesni.
A tényleges átvizsgálás kiválasztása elsősorban a termék meghibásodási módja és mechanizmusa szerint, különböző minőségi fokozatok szerint, a megbízhatósági követelményekkel vagy a tényleges szolgáltatási feltételekkel és a folyamatszerkezettel kombinálva történik.
A rutin szűrést a szűrési tulajdonságok szerint osztályozzák:
① Vizsgálat és szűrés: mikroszkópos vizsgálat és szűrés; Infravörös roncsolásmentes szűrés; PIND. Röntgen roncsolásmentes szűrés.
② Tömítésszűrő: folyadékbemerítéses szivárgásszűrő; Hélium tömegspektrometriás szivárgásérzékelő szűrés; Radioaktív nyomjelző szivárgás szűrése; Páratartalom teszt szűrés.
(3) Környezeti stressz-szűrés: rezgés-, ütés-, centrifugális gyorsulás-szűrés; Hőmérséklet-sokk szűrés.
(4) Élettartam-ellenőrzés: magas hőmérsékletű tárolási szűrés; Power aging szűrés.
Szűrés speciális felhasználási körülmények között – másodlagos szűrés
Az összetevők szűrése „elsődleges szűrésre” és „másodlagos szűrésre” oszlik.
Az alkatrészgyártó által a termékleírások (általános specifikációk, részletes specifikációk) alapján a komponensek felhasználóhoz történő eljuttatása előtt elvégzett átvizsgálást „elsődleges átvizsgálásnak” nevezzük.
Az alkatrészhasználó által a beszerzést követően a használati követelményeknek megfelelően végzett újraszűrést „másodlagos átvilágításnak” nevezzük.
A másodlagos szűrés célja a felhasználó igényeinek megfelelő alkatrészek kiválasztása ellenőrzéssel vagy teszteléssel.
(másodlagos szűrés) alkalmazási köre
Az alkatrészgyártó nem végzi el az „egyszeri átvilágítást”, vagy a felhasználó nem ismeri konkrétan az „egyszeri átvilágítás” tételeket és igénybevételeket
Az alkatrészgyártó „egyszeri átvizsgálást” hajtott végre, de az „egyszeri átvizsgálás” tétele vagy igénybevétele nem felel meg a felhasználó minőségi követelményeinek az alkatrészre vonatkozóan;
Az alkatrészek specifikációjában nincsenek külön rendelkezések, és az alkatrészgyártónak nincsenek speciális átvizsgálási feltételekkel rendelkező elemei
Azokat az alkatrészeket, amelyeket ellenőrizni kell, hogy az alkatrész gyártója elvégezte-e az „egy átvilágítást” a szerződésben vagy a specifikációban foglaltak szerint, vagy ha a vállalkozó „egy átvilágításának” érvényessége kétséges
Szűrés speciális felhasználási körülmények között – másodlagos szűrés
A „másodlagos szűrővizsgálati” tesztelemek az elsődleges szűrési tesztelemekre vonatkoztathatók, és megfelelően testreszabhatók.
A másodlagos szűrési tételek sorrendjének meghatározásának alapelvei a következők:
(1) Az alacsony költségű tesztelemeket az első helyen kell felsorolni. Mert ezzel csökkenthető a magas költségű vizsgálóeszközök száma, így a költségek is csökkenthetők.
(2) Az előbbiben elhelyezett átvizsgálási tételeknek alkalmasnak kell lenniük az utóbbiak komponenseinek hibáinak feltárására.
(3) Gondosan mérlegelni kell, hogy a két vizsgálat, a tömítés és a végső elektromos teszt közül melyik az első és melyik a második. Az elektromos teszt sikeres elvégzése után a készülék meghibásodhat elektrosztatikus károsodás és egyéb okok miatt a tömítési teszt után. Ha a tömítési teszt során az elektrosztatikus védelmi intézkedések megfelelőek, a tömítési próbát általában az utolsónak kell tekinteni.
Feladás időpontja: 2023-08-08
