A többrétegű PCB kártya teljes vastagságát és rétegeinek számát a nyomtatott áramköri lap jellemzői korlátozzák. A speciális lapok vastagsága korlátozott, ezért a tervezőnek figyelembe kell vennie a NYÁK tervezési folyamat tábla jellemzőit és a PCB feldolgozási technológia korlátait.
A többrétegű tömörítési folyamat óvintézkedései
A laminálás az a folyamat, amikor az áramköri lap minden rétegét egy egésszé kötik össze. Az egész folyamat magában foglalja a csóknyomást, a teljes nyomást és a hideg nyomást. A csókpréselési szakaszban a gyanta behatol a kötési felületbe és kitölti a vonal üregeit, majd teljes préselésbe lép, hogy az összes üreget megkösse. Az úgynevezett hidegsajtolás célja az áramköri lap gyors lehűtése és a méret stabilitása.
A laminálási folyamat során ügyelni kell arra, hogy mindenekelőtt a tervezés során meg kell felelnie a belső maglemez követelményeinek, elsősorban vastagság, alakméret, pozicionáló furat stb., a konkrét követelményeknek megfelelően kell megtervezni, a A belső maglap általános követelményei: nincs nyitott, rövid, nyitott, nincs oxidáció, nincs maradék film.
Másodszor, többrétegű táblák laminálásakor a belső maglemezeket kezelni kell. A kezelési folyamat fekete oxidációs kezelést és Browning kezelést foglal magában. Az oxidációval a belső rézfólián fekete oxidfilmet hoznak létre, a barna kezeléssel pedig szerves filmet a belső rézfólián.
Végül a laminálásnál három dologra kell figyelnünk: hőmérsékletre, nyomásra és időre. A hőmérséklet elsősorban a gyanta olvadási hőmérsékletére és kikeményedési hőmérsékletére, a főzőlap beállított hőmérsékletére, az anyag tényleges hőmérsékletére és a fűtési sebesség változására vonatkozik. Ezek a paraméterek figyelmet igényelnek. Ami a nyomást illeti, az alapelv az, hogy a rétegközi üreget gyantával töltsük fel, hogy kiűzzük a rétegközi gázokat és illékony anyagokat. Az időparamétereket főként a nyomásidő, a melegítési idő és a gélesedési idő szabályozza.
Feladás időpontja: 2024.02.19
